電梯型式試驗(yàn)有哪些

1. 電梯電纜彎曲試驗(yàn)
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電梯電纜彎曲試驗(yàn)裝置滿足GB/T5023.6第4.4.1-2006額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜第6部分:電梯電纜和撓性連接用電纜的彎曲曲繞試驗(yàn)裝置,同時(shí)符合IEC60227.6-2001電梯電纜曲繞試驗(yàn)的要求。本設(shè)備為U型曲繞方式、可定制成W型曲繞方式;
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試驗(yàn)裝置:機(jī)械曲繞機(jī)構(gòu)由兩個(gè)裝在同一高度、能水平地前后、相互協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)的小車組成。小車的瞬時(shí)速度是相等的,其最大相對(duì)加速度能達(dá)到4m/s,且在1h內(nèi)完成(1500±10)次循環(huán)(小車從最外端位置移動(dòng)到最內(nèi)端位置,然后返回到原始的位置為第一個(gè)循環(huán))。
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每輛小車支撐一個(gè)搖管,在搖管處的電纜引入端裝有兩塊帶錐形的木制壓塊組成的電纜夾具。對(duì)于有承拉元件的電纜試樣,夾具還應(yīng)能扣緊這些承拉元件。
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小車在最外端位置時(shí),電纜夾具軸尖間的距離是(1700±10)mm,而在最內(nèi)端位置時(shí)的間距是(760±10)mm;
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試驗(yàn)設(shè)備安裝:試驗(yàn)設(shè)備臺(tái)面與試樣中心有(40±5)mm的靜撓距;
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電纜的電氣連接:把電纜的各芯連接在一起形成連續(xù)的串聯(lián)回路。電路的兩端連接12V D.C電源,以便能連續(xù)監(jiān)控電纜絕緣芯的連續(xù)性。且當(dāng)電纜的絕緣線芯一旦出現(xiàn)短路時(shí),試驗(yàn)裝置能自動(dòng)停機(jī)。在試驗(yàn)進(jìn)行的期間,每周應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行一次高壓試驗(yàn)(A.C.1.5kv/5min或D.C.2.5kv/5min)。
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試驗(yàn)要求:電纜應(yīng)能承受3 000 000次循環(huán)曲饒?jiān)囼?yàn)。除每周一次需停機(jī)進(jìn)行高壓試驗(yàn)外,曲饒?jiān)囼?yàn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。在整個(gè)試驗(yàn)期間,應(yīng)連續(xù)監(jiān)視每根絕緣線芯的連續(xù)性。在規(guī)定的曲饒?jiān)囼?yàn)周期內(nèi),導(dǎo)體應(yīng)不發(fā)生斷路。在高壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)不發(fā)生閃絡(luò)或絕緣擊穿。
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2.電梯門鎖機(jī)械/電氣耐久性試驗(yàn)
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機(jī)械耐久試驗(yàn):
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a) 門鎖裝置應(yīng)能承受1×106次完全循環(huán)操作(±1%)。一次循環(huán)包括在兩個(gè)方向上,具有全部可能行程的一次往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
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b) 對(duì)于有數(shù)扇門扇水平或垂直滑動(dòng)門的門鎖裝置,門扇間采用直接或間接機(jī)械連接裝置均看作門鎖裝置的組成部分,耐久試驗(yàn)應(yīng)按照工作狀況把門鎖裝置安裝在一個(gè)完整的門上進(jìn)行。在其耐久試驗(yàn)中,每分鐘的循環(huán)次數(shù)應(yīng)與結(jié)構(gòu)的尺寸相適應(yīng);
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c) 試驗(yàn)后不應(yīng)產(chǎn)生可能影響安全的磨損、變形或斷裂。
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電氣耐久試驗(yàn):
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a) 在機(jī)械耐久試驗(yàn)的同時(shí)進(jìn)行門鎖裝置的電氣觸點(diǎn)的電氣耐久試驗(yàn);
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b) 電氣觸點(diǎn)在額定電壓和兩倍額定電流的條件下接通一個(gè)電阻電路;
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c) 電氣耐久試驗(yàn)后,電氣觸點(diǎn)不應(yīng)產(chǎn)生影響安全的電蝕和痕跡。
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3.電梯門鎖機(jī)械動(dòng)態(tài)試驗(yàn)
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該設(shè)備根據(jù)GB7588-2003《電梯制造與安裝安全規(guī)范》附錄F1/EN81-1《Safety rules for the construction and installation of electric lifts》標(biāo)準(zhǔn)附錄F1要求而設(shè)計(jì)制造,主要用于電梯門鎖動(dòng)態(tài)沖擊試驗(yàn).試驗(yàn)時(shí)門鎖樣品按正常使用狀態(tài)安裝在夾具上,沖擊塊提升至規(guī)定高度后自由下落,沖擊門鎖連接掛桿從而使門鎖承受一定量的動(dòng)能沖擊。
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技術(shù)規(guī)格:
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沖擊錘重量:4kg;
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沖擊高度:0-1000mm(可調(diào)節(jié));
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高度設(shè)定方式:在觸摸屏設(shè)定好沖擊設(shè)度后,設(shè)備自動(dòng)將擺鍾定位與設(shè)定高度;
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樣品鎖具水平安裝,擺錘沖擊;
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沖擊高度指示:觸摸屏適時(shí)動(dòng)態(tài)顯示;
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沖擊錘提升方式:伺服電機(jī)自動(dòng)提升;
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釋放方式:手動(dòng)操作,自動(dòng)釋放;
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防二次沖擊:當(dāng)擺錘沖擊樣品后,擺錘反沖彈至最高點(diǎn)停止,防止二次沖擊試樣;
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4.電梯門機(jī)性能試驗(yàn)
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該設(shè)備主要為門機(jī)及層門閉鎖裝置的生產(chǎn)廠家和用戶提供一個(gè)測(cè)試門機(jī)及層門閉鎖裝置各種參數(shù)的檢測(cè)裝置。該設(shè)備可測(cè)試以下功能:開(kāi)門端保持力、關(guān)門端保持力、開(kāi)關(guān)門時(shí)間、層門自閉力、手動(dòng)開(kāi)門力、安全觸板性能、超載門反轉(zhuǎn)裝置性能、溫度上升試驗(yàn)、壽命試驗(yàn)等。
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技術(shù)參數(shù):
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適用檢測(cè)門機(jī)類型:中分門機(jī)、中分雙折門機(jī)、中分三折門機(jī)、旁開(kāi)門機(jī)、旁開(kāi)雙折門機(jī)、旁開(kāi)三折門機(jī);
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被檢測(cè)門機(jī)開(kāi)門寬度:700~3000mm;
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被檢測(cè)門機(jī)開(kāi)門高度:2000~2800mm;
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被檢測(cè)門機(jī)額定輸入電壓:0~220V;
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被檢測(cè)門機(jī)額定功率:≤500W;
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門機(jī)安裝上架、層門安裝上架升降行程:900mm;
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層門安裝架水平移動(dòng)距離:1000mm;
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拉力傳感器測(cè)量范圍:0~50kg;
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模擬風(fēng)壓力:≤50N;
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5.電梯光幕綜合性能測(cè)試
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該設(shè)備用于檢測(cè)電梯光幕的最大探測(cè)距離、零距離偏移值、偏轉(zhuǎn)角度值、探測(cè)性能綜合試驗(yàn)、動(dòng)作時(shí)間試驗(yàn)、抗干憂試驗(yàn)與可靠性壽命試驗(yàn);設(shè)備采用PLC與工控電腦控制,采用數(shù)控技術(shù)原理,試驗(yàn)參數(shù)直接在電腦上設(shè)置,試驗(yàn)數(shù)據(jù)直接從電腦上讀取。
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技術(shù)參數(shù):
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光幕探測(cè)距離:0~5000mm;
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垂直錯(cuò)位距離:0~±100mm;
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水平錯(cuò)位距離:0~±100mm;
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縱向偏轉(zhuǎn)角度:0~±20[gf]5b[/gf][gf]67[/gf][gf]66[/gf][gf]5d[/gf]ba[/gf];
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橫向偏轉(zhuǎn)角度:0~±20[gf]5b[/gf][gf]67[/gf][gf]66[/gf][gf]5d[/gf]ba[/gf];
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遮光棒直徑:φ20mm;
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遮光棒移動(dòng)距離:2200mm;
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遮光棒移動(dòng)速度:0~100mm/min(可調(diào));
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定位精度:±0.05mm;
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重復(fù)定位精度:±0.05mm;
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干憂光源:可調(diào)LED光源,白光;
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壽命試驗(yàn)速度:0-30次/分(可設(shè)定);
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壽命試驗(yàn)次數(shù):0-30次/分(可設(shè)定);
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6.電梯門鎖機(jī)械靜態(tài)拉力試驗(yàn)
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該設(shè)備符合GB7588-2003《電梯制造與安裝安全規(guī)范》附錄F1/EN81-1《Safety rules for the construction and installation of electric lifts》標(biāo)準(zhǔn)要求,用于電梯門鎖的靜態(tài)拉力試驗(yàn).沿門的開(kāi)啟方向,在盡可能的接近使用人員試圖開(kāi)啟著扇門時(shí)施加力的位置上,施加一個(gè)靜態(tài)力。對(duì)于鉸鏈門,此靜態(tài)力在300s的時(shí)間內(nèi),應(yīng)逐漸增加到3000N;對(duì)于滑動(dòng)門,此靜態(tài)力為1000N,作用300s的時(shí)間。
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參數(shù)規(guī)格:
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結(jié)構(gòu)原理:設(shè)備采用一個(gè)剛性模擬門作為安裝樣品的載體,模擬門通過(guò)裝有測(cè)力傳感器的電機(jī)、絲桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)樣品施力(樣品按實(shí)際使用狀態(tài)安裝),整個(gè)設(shè)備施力結(jié)構(gòu)按正常電梯開(kāi)門方式進(jìn)行,施力方向橫向運(yùn)動(dòng)方向;
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樣品安裝:通過(guò)夾具直接安裝在模擬門頂部,夾具可方便更換以適用不同的樣品;
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施力時(shí)間:0-9999秒(可設(shè)置);
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最大試驗(yàn)力值:5000N;
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樣品門施力點(diǎn):距地面高1080mm的位置上;
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測(cè)試速度范圍:0.001~500mm/min;
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測(cè)試行程:100mm;
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控制系統(tǒng): 采用原裝品牌電腦控制,配LabView編寫的專用軟件,試驗(yàn)過(guò)程中對(duì)時(shí)間、位移、力值進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,生成力值-位移,力值-時(shí)間,位移-時(shí)間曲線。
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7.電梯玻璃門及轎壁沖擊試驗(yàn)
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該設(shè)備符合GB7588-2003《電梯制造與安裝安全規(guī)范》附錄J的要求及TSG T700X-201X《電梯門和玻璃轎壁型式試驗(yàn)要求》,用于電梯玻璃門及轎壁牢靠度的檢測(cè)。硬擺錘:如GB 7588圖J1所示,由符合GB/T 700的鋼材Q235A制成的沖擊環(huán)和殼體組成,內(nèi)裝填直徑為(3.5±0.5) mm的鉛球,其總質(zhì)量為(10±0.01)kg;軟擺錘:如GB 7588圖J2所示,為一個(gè)皮革制成的沖擊袋,內(nèi)裝填直徑為(3.5±0.5)mm的鉛球,其總質(zhì)量為 (45±0.5)kg;
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主要參數(shù)
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擺錘沖擊點(diǎn)高度范圍:距地坎(200~2000)mm;
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擺錘沖擊高度:硬擺錘500mm,軟擺錘800mm;
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擺錘水平調(diào)節(jié): 0~350mm;
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擺錘脫鉤方式:電磁鐵控制脫扣。
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控制方式:PLC控制,觸摸屏操作。
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硬擺錘:如GB 7588圖J1所示,由符合GB/T 700的鋼材Q235A制成的沖擊環(huán)和殼體組成,內(nèi)裝填直徑為(3.5±0.5) mm的鉛球,其總質(zhì)量為(10±0.01)kg;
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軟擺錘:如GB 7588圖J2所示,為一個(gè)皮革制成的沖擊袋,內(nèi)裝填直徑為(3.5±0.5)mm的鉛球,其總質(zhì)量為 (45±0.5)kg;
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有防二次沖擊功能,能及時(shí)控制已釋放的擺錘,避免了擺錘的二次沖擊試樣;
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安裝架橫梁提升高度范圍:2000-3400mm(可調(diào))。
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橫梁安裝架做有U形槽,通過(guò)T形連接塊與樣品門機(jī)安裝。
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底部安裝地崁夾具前后可調(diào),調(diào)節(jié)行程0-190mm。
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8.滾輪高低溫與噴水壽命試驗(yàn)
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該設(shè)備專用于扶梯及人行步道梯級(jí)滾輪的疲勞檢測(cè),試驗(yàn)機(jī)有一個(gè)高低溫箱與一個(gè)常溫箱,每個(gè)測(cè)試箱安裝三個(gè)樣品,可模擬受試滾輪在各種環(huán)境溫度下的可靠性,試驗(yàn)過(guò)程中針對(duì)滾輪脫膠、開(kāi)裂及磨損等現(xiàn)象能及時(shí)同步反映相關(guān)數(shù)據(jù),從而達(dá)到對(duì)滾輪的可靠性的檢測(cè)目的。
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基本參數(shù)
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檢測(cè)項(xiàng)目:扶梯及人行步道梯級(jí)滾輪脫膠、開(kāi)裂及磨損工況;
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測(cè)試工位:高低溫三個(gè)工位,常溫箱三個(gè)工位,共6個(gè)測(cè)試工位;
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主軸驅(qū)動(dòng)方式:永磁同步曳引機(jī)驅(qū)動(dòng)(可連續(xù)工作5000h);
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運(yùn)行速度:0~2m/s;
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加載方式:伺服電機(jī)加載(6個(gè)電機(jī)分別加載);
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加載范圍:0~5000N(精度:±1%);
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樣品滾輪外徑:Φ60~Φ180mm;
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高低溫箱:
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溫度范圍:-20℃~85℃;
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加熱方式:電熱管加熱;
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制冷方式:壓縮機(jī)組制冷;
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試驗(yàn)箱內(nèi)空:W1200mm*D800mm*800mm;
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常溫箱:
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溫度范圍:環(huán)境溫度;
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試驗(yàn)箱內(nèi)空:W1400mm*D1000mm*1000mm;
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防護(hù)板:沖孔網(wǎng)板;
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控制方式:帶觸摸屏的操作面板,微機(jī)同步保存、儲(chǔ)存、查詢及打印數(shù)據(jù)
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9.自動(dòng)扶梯或自動(dòng)人行道扶手帶疲勞試驗(yàn)
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試驗(yàn)臺(tái)用于扶梯及人行步道扶手帶的檢測(cè),在試驗(yàn)過(guò)程中針對(duì)扶手帶斷裂、磨損及延伸率等現(xiàn)象能及時(shí)同步反映相關(guān)數(shù)據(jù),從而達(dá)到對(duì)扶手帶的牢靠性的檢測(cè)目的。
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基本參數(shù)
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檢測(cè)項(xiàng)目:扶梯及人行步道扶手帶斷裂及磨損工況;
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驅(qū)動(dòng)方式:伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng);
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運(yùn)行速度:0~2m/s;
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加載方式:伺服電機(jī)加載;
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加載范圍:0~5000N;
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扶手帶裂紋檢測(cè):CCD鏡頭實(shí)時(shí)觀測(cè),控制精度在觀測(cè)位置0.5mm;
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中間段張緊彎曲半徑(R):400~800 mm;
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扶手帶標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為:9.5m;
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10.梯級(jí)動(dòng)靜載試驗(yàn)
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對(duì)于梯級(jí),在梯級(jí)踏面中央部位,通過(guò)一塊鋼制墊板,垂直施加3000N的力(包括墊板重量)。
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對(duì)于踏板,在1m2踏面中央部位,通過(guò)一塊鋼制墊板,垂直施加7500N的力(包括墊板重量)。若踏板面積較大或較小,則負(fù)載力和墊板面積按比例變更。
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踢板試驗(yàn)通過(guò)一塊厚度至少為25mm的方形或圓形的鋼質(zhì)墊板,其形狀與踢板圓弧相貼合,橫向施加一個(gè)1500N的力于25cm2的踢板表面。該載荷應(yīng)施加于踢板寬度方向中心線上的三個(gè)位置和兩端。
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動(dòng)載該試驗(yàn):以5~20Hz之間的任一頻率獲得500~3000N的無(wú)干擾諧振載荷,脈動(dòng)載荷進(jìn)行至少500萬(wàn)次循環(huán),梯級(jí)或踏板應(yīng)不出現(xiàn)斷裂,且無(wú)大于4mm的永久變形。
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扭轉(zhuǎn)試驗(yàn):在試驗(yàn)過(guò)程中,調(diào)整動(dòng)態(tài)載荷,以獲得偏差小于5%的位移,以5~20Hz之間的任一頻率無(wú)干擾諧振力波,脈動(dòng)載荷進(jìn)行至少500萬(wàn)次循環(huán)。
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11.安全觸點(diǎn)與開(kāi)關(guān)(按鈕)可靠性試驗(yàn)
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該設(shè)備是一種用于電梯按鈕開(kāi)關(guān)與安全觸點(diǎn)可靠性試驗(yàn)的專用檢測(cè)設(shè)備。檢測(cè)過(guò)程中可對(duì)樣品進(jìn)行通斷狀態(tài)監(jiān)控、操作力檢測(cè)及接觸電阻測(cè)量等多項(xiàng)檢測(cè)項(xiàng)目;設(shè)備配套有多功能負(fù)載,可模擬電阻負(fù)載、感性負(fù)載,采用電腦控制。
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功能參數(shù):
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可進(jìn)行的測(cè)量項(xiàng)目:測(cè)量及記錄動(dòng)作力、通斷次數(shù)、失效次數(shù)、機(jī)械壽命、觸點(diǎn)電氣壽命;
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測(cè)試工位:性能測(cè)試工位1個(gè),壽命測(cè)試工位3個(gè);
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壽命測(cè)試工位:
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動(dòng)作行程:0-15mm;
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接通時(shí)間:0.2-99.9s可設(shè)置;
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試驗(yàn)速率:1-40次/分鐘可調(diào);
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循環(huán)次數(shù):0-999999次;
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試驗(yàn)次數(shù):0-999999次;
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性能測(cè)試工位:
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動(dòng)作行程:0-50mm;
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動(dòng)作速度:0-10mm/s;
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接通時(shí)間:0.2-99.9s可設(shè)置;
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按鈕力值的測(cè)量:
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操作力測(cè)量范圍:0.1-100N;
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操作力精度:0.05N;
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采用階段式測(cè)力,每個(gè)循環(huán)測(cè)力一次,每次測(cè)力時(shí)生成曲線,存檔、備查。
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接地電阻的測(cè)量:
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測(cè)量范圍:0.01mΩ-199.9KΩ;
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最高分辨率:10μΩ;
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通訊方式:RS232C;
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采用階段式測(cè)量方式,每個(gè)循環(huán)測(cè)量一次,每次數(shù)值存檔、備查。
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試驗(yàn)負(fù)載:
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試驗(yàn)電源:直流電源與交流電源各一路,通過(guò)選擇開(kāi)關(guān)切換;
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直流電壓:DC24-250V;
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交流電壓:AC24-250V;
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電流范圍:0-12.5A,精度10mA;
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功率因素:0.6-1;
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控制軟件:基于LabView開(kāi)發(fā)的專用控制軟件。
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12.旋轉(zhuǎn)編碼器性能試驗(yàn)
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該試驗(yàn)裝置主要用于電梯旋轉(zhuǎn)編碼器性能和可靠性的自動(dòng)檢測(cè),檢驗(yàn)員可人機(jī)界面上選擇編碼器的類型、輸出信號(hào)類型,模擬電梯在上下行、加減速、中高速和平層時(shí)等運(yùn)行工況進(jìn)行試驗(yàn),自動(dòng)記錄累計(jì)運(yùn)行時(shí)間、轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù),并判斷輸出信號(hào)有無(wú)錯(cuò)誤。
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基本參數(shù):
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檢測(cè)項(xiàng)目:電源環(huán)境、動(dòng)態(tài)精度試驗(yàn)、變頻器干擾試驗(yàn)、可靠性運(yùn)行試;
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測(cè)試工位:一個(gè)工位, 可以測(cè)試1個(gè)旋轉(zhuǎn)編碼器;
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輸出的相數(shù)或位數(shù):從1到14;
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測(cè)試的編碼器的最高分辨率:8192p/r;
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最高測(cè)試轉(zhuǎn)速:3000r/min;
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輸出驅(qū)動(dòng)電流1~300mA;
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驅(qū)動(dòng)電壓:3~50V;
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測(cè)量脈沖相位角精度:0.1°;
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樣品安裝座前后移動(dòng)距離:0-150mm;
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樣品安裝座左右移動(dòng)距離:0-60mm;
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樣品安裝座升降距離:0-60mm;
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控制軟件:基于LabView的專用控制軟件;
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13.全自動(dòng)防滑性能試驗(yàn)
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本設(shè)備用于自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行道梯級(jí)和踏板踏面、梳齒支撐板和樓層板表面防滑性能的型式試驗(yàn);設(shè)備由一個(gè)不易扭曲的600mmX2000mm的平板作為模擬傾斜平臺(tái),縱向坡度在00到450間可調(diào);試驗(yàn)前測(cè)試表面與試驗(yàn)鞋胎面上涂潤(rùn)滑劑,試驗(yàn)員保持直立的姿態(tài),順著觀察方向以每次半只鞋的步距在平臺(tái)上前后走動(dòng),平臺(tái)從水平位置以10/S的速度傾斜,當(dāng)傾斜角達(dá)到規(guī)定值或打滑時(shí),停止試驗(yàn),記錄傾角數(shù)值,重復(fù)3次。
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l 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB16899《自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行道的制造與安裝安全規(guī)范》;DIN51130《Testing of floor coverings-Determination of the anti-slip properties-Workrooms and fields of activities with slip danger,walking method-Ramp test》、《電梯型式試驗(yàn)規(guī)則》(2012)附件KZ 梯級(jí)和踏板踏面、梳齒支撐板和樓層板表面防滑性能型式試驗(yàn)
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14.梯級(jí)鏈抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)
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設(shè)備用于扶手帶抗拉強(qiáng)度與梯級(jí)踏板鏈抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),設(shè)備符合GB7588-2003《電梯制造與安裝安全規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)要求,符合TSG T7007-2016特種設(shè)備安全規(guī)范、電梯型式試驗(yàn)規(guī)則、J6.12.3扶手帶強(qiáng)度、附件AB梯級(jí)(踏板)鏈型式試驗(yàn)要求、AB6.1最小破斷負(fù)荷
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(一)測(cè)量參數(shù)
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1、試驗(yàn)項(xiàng)目:扶手帶抗拉強(qiáng)度、梯級(jí)(踏板)鏈長(zhǎng)度偏差、梯級(jí)(踏板)鏈同步偏差、同步精度;
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2、最大試驗(yàn)力: 50 kN;
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3、準(zhǔn)確度等級(jí):0.5級(jí);
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4、最大試驗(yàn)長(zhǎng)度:3500mm;
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5、試驗(yàn)力測(cè)量范圍:0.4%~100%F.S(最大負(fù)荷);
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6、試驗(yàn)力示值誤差:示值的±0.5%以內(nèi);
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7、試驗(yàn)力分辨率:最高可達(dá)1/450000,全程不分檔,且全程分辨率不變;
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8、位移示值誤差:示值的±0.5%以內(nèi);
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9、位移分辨率:0.04μm。
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10、變形測(cè)量范圍:0.2%~100%FS(滿量程);(如配有引伸計(jì))
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11、變形示值誤差:示值的±0.5%以內(nèi);(如配有引伸計(jì))
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12、變形分辨率:最高可達(dá)1/450000,全程不分檔,全程分辨率不變;(如配有引伸計(jì))
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15.電腦控制型限速器動(dòng)作速度與靜態(tài)提拉力試驗(yàn)裝
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該試驗(yàn)裝置是根據(jù)電梯安全檢測(cè)要求而研發(fā)的一款集限速器動(dòng)作速度、限速器繩提拉力測(cè)試于一體的電梯限速器測(cè)檢系統(tǒng)。具有檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、操作簡(jiǎn)便、檢測(cè)型號(hào)齊全、可靠性好、安全系數(shù)高、調(diào)速均勻、輸出數(shù)據(jù)穩(wěn)定性高等特點(diǎn),具有很高的性價(jià)比,是一種理想的電梯限速器動(dòng)作速度、限速器繩張力的智能型專用測(cè)試設(shè)備。其適用于限速器的出廠檢驗(yàn)、周期檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)。
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功能特點(diǎn)
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可測(cè)量動(dòng)作速度0.2m/s-10m/s的各種限速器。
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可測(cè)量限速器電氣速度、機(jī)械速度。
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電機(jī)加速度可設(shè)定、樣品萬(wàn)能固定方式等優(yōu)點(diǎn)。
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限速器動(dòng)作速度時(shí)自動(dòng)捕捉速度值,并立即停止電機(jī)。
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可測(cè)量限速器動(dòng)作時(shí)鋼絲繩卡死打滑張力平均值、最大值。
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可自動(dòng)生成測(cè)量數(shù)據(jù)表格,導(dǎo)出打印。
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16.電梯制動(dòng)器可靠性試驗(yàn)
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該試驗(yàn)裝置主要用于制動(dòng)器驅(qū)動(dòng)組件的操作可靠性試驗(yàn),裝置由驅(qū)動(dòng)電源、驅(qū)動(dòng)組件動(dòng)作檢測(cè)開(kāi)關(guān)與控制系統(tǒng)組成。試驗(yàn)時(shí)的通電類型、通電電壓、通電時(shí)間、斷電時(shí)間、試驗(yàn)次數(shù)、試驗(yàn)計(jì)數(shù)等試驗(yàn)參數(shù)均可由觸摸屏設(shè)定與顯示。
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技術(shù)參數(shù):
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用途:交流或直流電磁鐵驅(qū)動(dòng)的制動(dòng)器可靠性試驗(yàn);
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工位數(shù):4工位;
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輸出電壓規(guī)格:
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交流輸出:AC80V~220V;
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直流輸出:DC80V~DC220V
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每?jī)蓚€(gè)工位為一組共用一個(gè)調(diào)壓器;
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電壓顯示:數(shù)字電壓表2臺(tái),每組共一個(gè)電壓表;
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單工位最大流出電流:3A;
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總輸出電流≥10A;
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通電時(shí)間:0~99.9S;
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斷電時(shí)間:0~99.9S;
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試驗(yàn)次數(shù):0-9999999次
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17.液壓泵站與限速切斷閥試驗(yàn)
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滿足TSG T7007-2016《電梯型式試驗(yàn)規(guī)則》中附件S限速切斷閥型式試驗(yàn)要求,可以進(jìn)行動(dòng)作速度試驗(yàn)、耐久試驗(yàn)(包括管路模擬失效試驗(yàn))、耐壓試驗(yàn);
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滿足TSG T7007-2016《電梯型式試驗(yàn)規(guī)則》中附件X液壓泵站型式試驗(yàn)要求,可以進(jìn)行保壓試驗(yàn)、調(diào)速特性試驗(yàn)、噪音測(cè)試;
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GB 21240-2007《液壓電梯制造與安裝規(guī)范》附錄F7;
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GB 7588-2003《電梯制造與安裝安全規(guī)范》;